鹤岗哑光板除此之外，还有圆形、菱形、骨头状、三角形、六边形的马赛克，为空间的装饰带来更多的可能马赛克的厚度一般为4至6毫米。　　装饰效果：与普通瓷砖相比，马赛克的最大特色是规格小巧，可以完成其他瓷砖不能实现的诸多装饰效果，如拼贴、弧面、圆柱形等表面的铺贴，不需要借助异形加工等复杂技术就可轻松完成。由于是最小的装修材料，马赛克常能激发设计师特殊的灵感火花。把彩色的碎片贴在墙上、地上、镜框上、椅子上、扶手上、桌沿上绘制成图案，拼贴出色块，在不经意间，便可见它如精灵般闪光。　　优点之四：　　拼贴随意变换空间表情　　种类：将不同色彩、规格、形状的马赛克加以组合，可以变换出不同的空间表情，比如在一个平面上，同色系深浅颜色的过渡、不同颜色拼出的图案、为瓷砖等其他装饰材料做腰线进行点缀等，都是马赛克拼贴的成功应用，房间曲面或转角处更能发挥马赛克拼贴随意的特长。在鹤岗石材表面、瓷砖台面或彩漆墙面镶嵌几块质感强烈的马赛克，能起到点睛的作用。　　装饰效果：不同材质、色彩、规格、风格的马赛克在同一空间完美地拼贴，会带来意想不到的装饰效果，拼贴可以随意，但不能没有原则，可先进行小面积铺贴试验，或在设计师指导下进行。国外已经刮起马赛克之风，鹤岗石材马赛克的应用范围大大的超出的往常，客厅、卧室、过道、阳台、厨房、卫生间、浴室等地方，无处不在，可以说只有你想不到，没有它用不了。特别是在厨房的应用，加上美国的鹤岗石材台面板市场的更换潮的带动下，鹤岗石材马赛克的需求相对原先会有一个很大的增长。。

鹤岗外墙刚挂石材各类公用、高级建筑无不以装饰鹤岗石材来提高ldquo，档次二、独特多样鹤岗石材是独特的建筑材料。具有不可替代的材质特性.它本身的质感是其他任何合成材料、复合材料都不能相提并论的。天然鹤岗石材开采时，一般为大块的荒料，设计师可以按照自己的设计要求设计鹤岗石材的尺寸和形状，同时，鹤岗石材的多样化以及独特的加工可能性在建筑材料中上独一无二的。三、舒适节能鹤岗石材具有很好的导热性能和很高的储热能力，冬暖夏凉，有利于节能，具有很好的导热性能和很高的储热能力，作为房屋外墙的建筑材料，夏天，可以隔绝日光照射。四、美观耐用鹤岗石材有着耐久、美观，易清洗，耐酸雨等特点，作为建筑材料，特别是建筑外墙，是一种较为理想的材料。五、适合造型鹤岗石材是三维的建筑材料。除了四四方方的板、块状鹤岗石材，天然石料也可以被制造成任何形状。如在天然鹤岗石材的表面加工出孔和槽，使鹤岗石材的表面呈现出特殊的光学和视觉效果等。六、适合设计鹤岗石材的多样性，没有一种建筑材料具有像天然鹤岗石材这样丰富的色彩和品种，且表面处理方式是不受限制，建筑师和建筑设计师可以利用他们尽情发挥自己的想像。七、性价比高鹤岗石材长期综合成本低廉，如果注意观察一下各种建筑材料30年或30年以上的总费用情况，可以看出天然鹤岗石材并不比其他人工建筑材料的总费用高。

鹤岗机刨石板毛板加工完成后，对加工好的板材进行表面光度、板材平整度、板面胶补质量、火烧面均匀度等验收，验收合格后进行板材切割为了减少鹤岗石材表面的污染，保护鹤岗石材的美观以及增加鹤岗石材的使用寿命，待加工完成的板材完全干燥后，需按要求进行专业的鹤岗石材防护处理。鹤岗石材表面防护处理过程中避免鹤岗石材受到二次污染。2、鹤岗石材安装的质量控制鹤岗石材安装的质量控制是保证干挂鹤岗石材幕墙工程质量的重要环节。因此，按照干挂鹤岗石材幕墙的安装工艺要求，在每个工序中设置必要控制点，并根据施工现场实际情况及时做出相应的调整。2.1鹤岗石材开槽的质量控制鹤岗石材送到工地后，首先进行鹤岗石材的开槽。每块石板上下边应各开两个短平槽，长度不应小于100mm，开槽宽度宜为6mm或7mm。两短槽边距离鹤岗石材两端部的距离不应小于鹤岗石材厚度的3倍且不得小于85mm，也不得大于180~。鹤岗石材开槽后不得有损坏或崩裂现象，槽口应打磨成45“倒角，槽内应光滑、洁净。鹤岗石材经切割或开槽等工序后均应用水将石屑冲千净。需对开槽后的鹤岗石材应进行专项检查，比如开槽是否过长、过深，是否有破损或暗伤等，合格后方准运输、安装。

鹤岗异形石材翻滚：表面光滑或稍微粗糙，边角光滑且呈破碎状有几种方法可以达到翻滚效果。20毫米的砖可以在机器里翻滚，3厘米砖也可以翻滚处理，然后分裂成两块砖。大理石和石灰石是翻滚处理的首选材料。刷洗：表面古旧。处理过程是刷洗石头表面，模仿石头自然的磨损效果。转载请注明：转载至公众号stonesmcom。

鹤岗窗台板步骤三：按照第一步方法，在进口云石胶和色胶中加更多稀胶，调至流动性更强用刮板对板材小孔进行整体刮胶处理。步骤四：干燥24小时以上。步骤五：用VD-4T研磨机+VD大理石超级磨片150进行水磨，研磨完毕之后，板材表面开始出现小孔。步骤六：用风机吹干，参考前文方法。步骤七：用刮板将光固化触变胶涂在板材表面，均匀、密实的进行板材整体刮胶处理。连刮两遍。步骤八：用光固化机，沿刮胶地方均匀的推过去，光固化胶遇紫外线即干燥。　　⑥整体研磨处理用VD-4T研磨机，配合VD大理石超级磨片ldquo，300+500+1000+2000+3000进行整体研磨处理。整体研磨后平整度要求：2mplusmn，1mm，20cmplusmn，0mm，整体研磨后光泽度要求：55~60度。　　⑦封釉处理用VD偏心晶面机+3M4100百洁垫+VD鹤岗石材封釉1号、2号进行整体封釉处理。

2、大理石厂应根据编号排版切割（公司应设驻场人员督促）3、切好的大理石严格根据排版的编号，送至项目上，工人再严格按照编号进行安装。3拉槽鹤岗石材收口现黑缝◆通病现象鹤岗石材拉槽板与不锈钢及其它相关材料收口时缝隙大或者是存在其它材料压拉槽板导致收口有空洞现象◆原因分析1、拉槽板下单尺寸不精确；2、现场工人施工安装不到位，未切割好；◆预防措施1、下单时管理人员要进行现场复核，先进行精准放线，然后根据现场实际尺寸对鹤岗石材进行准确再下单，做到下单尺寸精准化。2、不锈钢加工时长度可以适当的加长，在现场切角，避免鹤岗石材施工时预留空格不方正造成不锈钢长度短缺。3、在深化时收口处留工艺槽，拉槽板收口处做成平面，尺寸要统一。不锈钢收边要高于鹤岗石材2-3毫米，确保收口完美。。

钢骨架的安装顺序要符合构造要求，原则上为从下往上，先里后外，先主后次　　连接件采用75times，50times，5角钢与结构预埋件三面围焊完成，焊接完成后按规定去除药皮并进行焊缝隐检，合格后刷防锈漆。连接件的固定位置按连接件弹线位置确定，先点焊，确定无误后再施焊。壁柱钢骨架，主龙骨8号槽钢与连接件栓接固定，次龙骨角钢75times，50times，5角钢与主龙骨槽钢栓接固定。混凝土二次结构处，采用在结构上通过M10化学锚栓直接固定75times，50times，5次龙骨角钢，角钢另一端拴接不锈钢或铝合金挂件。详见节点图样。　　（5）干挂花岗石：本工程的干挂花岗石采用在鹤岗石材上开槽用挂件连接，其技术含量较高，要求鹤岗石材开槽在加工厂内完成，加工须准确。自下而上分层托挂。建筑物阳角板面为上大面压小面。鹤岗石材平板及L型板厚度均为30mm，槽中距板材外表面为15mm。鹤岗石材安装必须跟线，按钢丝线的网格控制进行安装，按规格按层找平、找方、找垂直，挂板时先试挂，每块板用靠尺找平后，再正式挂板。

以科学角度说：晶面护理过程实际上是一种化学作用，将晶面剂（酸性）与石物质（碳酸钙）产生化学作用而成，当化学作用产生时，石灰表面经过地擦机的加热加压而硬化，热力经钢丝绵传送，形成又光又硬的钙质玻璃面钢丝绵的另外一个作用是把一些腐蚀在地面的污渍清除并吸收在钢丝绵内，具有清洁的效果。每次洒晶面剂的面积以2㎡为准，需逐步逐米打磨，适可而止，每当晶面剂被地擦机磨干后，鹤岗石材发出玻璃光亮便应立即停机，否则光度会因过度的摩擦所产生的热力破坏，变成反效果，尤以白色石为甚。注意事项：1.石面要干爽及平滑，翻新后尽可能使用兽毛垫或纳米羊毛垫抛干地面温度至五十度左右再做晶面处理。2.使用干净的钢丝绵与百洁垫。3.见好即收，鹤岗石材发出玻璃光亮时应立即停机。4.最好使用中性晶面剂、中性翻新浆。鹤岗石材日常保养式晶硬处理：这是最佳保养方式，只要条件做得到，应尽量采用此方式。工具及材料：鹤岗石材护理机（刷地机）、红色百洁垫、喷壶、尘推、晶面保养剂、晶硬粉。日常保养：每周1-2次把鹤岗石材护理机配纳米羊毛垫（百洁垫）（如有300-400转高速机更好）在干净或已经洗净的地面喷上少量晶面保养剂或晶硬粉（晶硬粉须加水，水量根据湿度而定，天气干燥时水量应多些。）每平方米1-2克。

清洁时，可先用干净的扫帚把灰尘和杂物扫净，然后再用拧干水的抹布人工擦拭，如面积太大时，可将布拖把洗干净，再挂起来滴干水滴，用来拖净地面切不能用水洗，也不能用湿漉漉的抹布或拖把清理。平时如果有含水物质泼洒在地面时，应立即用干抹布抹干。。

　　一、磨料及研磨工具　　磨料是用来研磨加工的材料，现在的一般分类是普通磨料，超硬磨料两类；普通磨料主要包括刚玉类（棕刚玉，白刚玉等），其主要化学成分为Al2O3（三氧化二铝），碳化硅类（黑碳化硅，绿碳化硅），其主要化学成分为SiC（碳化硅）它们的硬度分别是棕刚玉，显微硬度2000-2200公斤力/毫米2；白刚玉，显微硬度2200-2300公斤力/毫米2；黑碳化硅，显微硬度3100-3300公斤力/毫米2；绿碳化硅，显微硬度3200-3400公斤力/毫米2；粒度从4--微粉W0.5（甚至更细），硬度的顺序我们可以排序出来加工花岗岩的是绿碳化硅，黑碳化硅，加工大理石的是白刚玉（软的），黑，绿碳化硅（硬的）；从材料的成本看依次是绿碳化硅，黑碳化硅，白刚玉，围绕着这些磨料可以制成，无机的研磨工具，包括菱苦土类，陶瓷类等；有机的研磨工具，包括酚醛类，不饱和树脂类，以及环氧类等（这里也包括砂布砂纸），这些研磨工具构成了普通磨料的研磨工具。　　金刚石磨料是属于超硬磨料，它的加工历史虽然比较悠长，但作为更多的使用，是近三十年来的大量的工业化生产，其显微硬度8000-10000公斤力/毫米2；硬度是最高的，加工材料时是微切削的机理，因而它是首选的切削工具，近年来有其产量大规模增加和工业成本的降低，加工效率高（是普通的5倍以上），加工效果好（可以对要求很高的材料进行抛光），因而，它的应用日趋广泛。金刚石研磨工具主要有金属的，树脂的，陶瓷的等，这是根据结合剂的类型进行分类的，金属类的研磨工具主要包括铁基的，铜基的，钴基的这几类，也就决定了不同类型材料的加工成本，作为研磨工具的使用，其粒度从最粗（20），常常到粒度细至400为止，进行使用；其特点是使用寿命长，但是成本会高一些。树脂类的研磨工具，由于制作成本相对偏低，应用要相对多一些，它现今也用于粗磨至抛光，在细粒度的磨抛方面是其最大的优势；陶瓷类金刚石研磨工具是近几年发展最快的工具，其加工性能中，取金属加工之长，避树脂加工之短，技术上有很好的优势，但因其成本的原因，还没有见到在鹤岗石材翻新中使用。　　二、鹤岗石材翻新过程的步骤　　鹤岗石材地面的翻新，一般有以下几个步骤，其一，是利用粗粒度研磨工具，将有损伤的表面ldquo，找平，做ldquo，剪口，或将已经铺设好的不平部分ldquo，做平，一般这个过程的要有一定的去除量，施工时，要注意整体平整性，其二，利用较粗粒度工具研磨鹤岗石材，除去加工过程的粗纹路。还要保持施工面的平整性。其三，精细研磨过程，这个过程去除量比较少，通过4-5个粒度号，使鹤岗石材的光洁度达到可以抛光的要求。最后，是抛光过程。实现鹤岗石材翻新所要达到要求。　　三、鹤岗石材翻新过程的研磨工具选择　　1、菱苦土磨石，由碳化硅磨料与氧化镁，氯化镁聚合而成，碳化硅的使用，以绿碳化硅为好，黑碳化硅相对会便宜一些，粒度号一般从16--1200，所制作出来的磨石的硬度也是从硬到软，它的特点是成本低，自锐性好，加工适应性强，可以加工花岗岩，大理石，人造石，陶瓷砖等，但加工效率比较低，生产的周期比较长，磨头工作时需要较大的压力，是常规的研磨工具，这种磨石的存放周期超过一年以后，各种性能会有所变化，如自锐性，软硬度等。